Tester di durezza Vickers di 220 VCA per metallo o materiali ceramici

Durezza della prova di metallo o di materiali ceramici direttamente nel tester ad alta temperatura di durezza Vickers

1.Scope dell'applicazione:

Poichè i materiali quali i metalli, la ceramica e l'agata sono sottoposti a variare i luoghi di lavoro finali, la loro durezza subisce i cambiamenti corrispondenti con gli spostamenti nella temperatura ambientale. Per indirizzare la sfida di effettuare le prove coerenti di durezza sugli stessi materiali attraverso le condizioni termiche differenti, la nostra società ha adottato un approccio innovatore. Abbiamo aumentato il tester convenzionale di durezza con un sistema ad alta temperatura, permettendo alla simulazione di diversi luoghi di lavoro caratterizzati dalla variazione delle temperature. Questo potenziamento facilita la raccolta dei dati materiali di durezza, quindi aumentando il valore di riferimento e l'affidabilità dei nostri risultati sperimentali.

sistema 2.Host:

Il sistema di controllo esterno del computer migliora la cusabilià, tenendo conto l'operazione che non richiede sforzo. Questo sistema facilita la prova online, permettendo all'acquisizione completa dei dati necessari in tempo reale.

Parametri dell'elaboratore centrale:

sistemi 3.High-temperature:

Elemento riscaldante: Il riscaldamento con i coni retinici del molibdeno del silicio è caratterizzato dalle temperature stabili e minimo oltrepassi.

Fornaci ad alta temperatura: L'isolamento termico del corpo della fornace comprende allinearlo con la fibra ceramica della mullite policristallina, che rende l'isolamento eccellente, l'estetica, la durevolezza ed installazione e la manutenzione dirette. Ulteriormente, un rivestimento refrattario si applica all'interno del corpo della fornace di acciaio inossidabile, assicurando la protezione ottimale dell'isolamento termico.

Piastra riscaldante per gli esemplari: La ceramica del nitruro di silicio è impiegato dovuto i loro attributi notevoli, compreso la resistenza ad alta temperatura eccezionale e un coefficiente di espansione basso.

Commutatore di riscaldamento: Il sistema di riscaldamento impiega un'alimentazione elettrica di commutazione (12V, 200A). Mentre il suo singolo costo sorpassa che del trasformatore tradizionale, si vanta la stabilità superiore, l'affidabilità, la compattezza ed il peso riduttore. Questi attributi oscurano quelli dell'alimentazione elettrica controllata al silicio convenzionale. Il sistema inoltre dimostra i vantaggi quali utilizzazione ed immunità di alto potere ad interferenza elettromagnetica del segnale nelle vicinanze. Ulteriormente, comprende una caratteristica della terra sospeso all'interno dell'alimentazione elettrica di commutazione, quindi massimizzante l'assicurazione della sicurezza dell'utente durante il funzionamento.

Protezione di raffreddamento ad acqua: Incorporando un refrigeratore costante del controllo della temperatura, la parete esterna del corpo della fornace è costruita con l'acciaio inossidabile di doppio-strato, formante una cavità riempita di acqua che permette alla regolazione della temperatura fino ad un massimo di 40°C. Questo refrigeratore costante del controllo della temperatura efficacemente sostiene la temperatura coerente del corpo della fornace. Non solo garantisce la stabilità della temperatura in superficie esterna della fornace ma inoltre serve a stabilizzare e regolare con precisione la temperatura interna della fornace. Questo perfezionamento assicura la maggior precisione nella temperatura della fornace, infine migliorante l'accuratezza del processo difficile.

Parametri ad alta temperatura della fornace:

sistema di acquisizione 4.Image:

Il sistema è progettato per l'elaborazione delle immagini di durezza nelle misure della rientranza di Vickers, comprendendo le mansioni quale la misura, l'analisi statistica, l'archiviazione di dati e l'uscita di risultato.

Il software automaticamente genera e visualizza le curve di risultato dei test della rientranza, le curve di profondità, le statistiche di errore e le statistiche del gruppo per il numero delle prove.

Parametri tecnici:

sistema di circolazione 5.Purification:

Un luogo di lavoro chiuso è stabilito attraverso un sistema di purificazione del gas e della scatola. Il gas inerte, quali l'argon o l'azoto, è introdotto nella scatola per spostare e ciclare fuori i principi attivi. Questo processo assicura il mantenimento di un ambiente altamente pulito e puro del gas inerte, con i livelli di acqua e di ossigeno che raggiungono inferiore a 0,1 PPM nell'attrezzatura. Questa messa a punto non compromette l'accuratezza del valore o di misura della forza del tester di durezza. Inoltre, serve a salvaguardare gli esemplari dall'ossidazione durante il processo di riscaldamento.

1)Caratteristiche e benefici di prodotto

Tasso basso stesso di perdita del sistema:

La scatola per guanti aderisce ad un tasso standard di perdita della fabbrica di <0>

Tre programmi di verifica sono impiegati per valutare completamente il sistema completo dopo l'assemblea:

1. Rilevazione del cambiamento di pressione positiva e negativa;
2. Rivelatore di perdita dello spettrometro di massa dell'elio per le prove di tenuta del gas;
3. Perdita Rate Detection di metodo dell'ossigeno.

2)Parametri principali

1. Norma del contenuto idrico <1ppm>
2. Norma del tenore di ossigeno <1ppm>
3. La scatola per guanti è fornita di una funzione di rilevazione automatica per il tasso di perdita usando il metodo dell'ossigeno. Il tasso fabbrica-standard di perdita è <0>