Adatto a determinare la durezza di vari materiali nel tester ad alta temperatura di durezza di Rockwell

1.Introduction

Dato la complessità crescente degli stati di servizio del prodotto, l'attenzione intensificata sta concentranda sulle caratteristiche delle parti e delle superfici dello strumento alle temperature elevate. Un tester ad alta temperatura di durezza è impiegato per valutare la stabilità termica delle superfici del materiale, portante l'importanza significativa nell'ampliamento della portata di applicazione e nel miglioramento della prestazione di queste superfici del materiale

2.Scope dell'applicazione:

Questo sistema è adatto a determinare la durezza di vari materiali, compreso le colate estiguute, temperate, temprate e freddo-indurite, le colate malleabili, gli acciai legati duri, le leghe di alluminio, le leghe di rame e sopportare gli acciai. Ulteriormente, è applicabile alle superfici del materiale d'acciaio, trattate termicamente e chimicamente trattate superficie-estiguute, alle leghe di alluminio e di rame, ai piatti sottili, ai materiali galvanizzati, cromati e bianchi come pure alle colate fredde e dure.

caratteristiche 3.Product:

Questo tester di durezza si vanta un aspetto novello, le caratteristiche complete, un'operazione facile da usare, una chiara ed esposizione intuitiva e una prestazione stabile. Rappresenta un prodotto alta tecnologia di avanguardia che combina le funzionalità elettromeccaniche. Questo tester versatile è capace di effettuare Rockwell e le prove di superficie di durezza di Rockwell attraverso tutte le scale.

parametri 4.Mainframe:

messe a punto 5.High-temperature.:

1) Elemento riscaldante: L'uso dei coni retinici del molibdeno del silicio per il riscaldamento è conosciuto affinchè la sua capacità mantenga le temperature stabili con minimo oltrepassa.

2) Fornaci ad alta temperatura: Allineare dell'isolamento del corpo della fornace è costruito facendo uso della fibra ceramica della mullite policristallina, conosciuta per il suoi efficace isolamento, pregio estetico, durevolezza estesa ed installazione e manutenzione facili. Ulteriormente, un rivestimento refrattario si applica al lato interno del corpo della fornace di acciaio inossidabile, assicurando la prestazione ottimale dell'isolamento.

3) Piattaforma del campione: La ceramica del nitruro di silicio è impiegato dovuto i loro attributi notevoli quali i coefficienti ad alta resistenza e e minimi ad alta temperatura della resistenza, di espansione termica.

4) Interruttore di comando di riscaldamento: Il sistema di riscaldamento impiega un'alimentazione elettrica di commutazione (12V, 200A). Mentre il costo per unità può più su essere confrontato ai trasformatori tradizionali, offre la stabilità superiore, l'affidabilità, la dimensione compatta ed il peso più basso. Ancora, supera le alimentazioni elettriche controllate al silicio convenzionali in termini di utilizzazione di potere ed assenza di interferenza elettromagnetica del segnale nei dintorni. Ulteriormente, il sistema è fornito di un'alimentazione elettrica di commutazione di galleggiare-funzione, massimizzante l'assicurazione della sicurezza dell'utente.

5) Salvaguardia di raffreddamento ad acqua: Incorporando un refrigeratore costante del controllo della temperatura, la parete esterna del corpo della fornace caratterizza una progettazione di acciaio inossidabile di doppio strato con una struttura vuota per lo scorrimento dell'acqua. Il limite massimo del controllo della temperatura è fissato a 40°C. Il refrigeratore costante del controllo della temperatura serve un a doppio scopo: mantiene una temperatura coerente sulla superficie esterna del corpo della fornace mentre però stabilizzando e con precisione regolando la temperatura della fornace. Questa ottimizzazione assicura la maggior accuratezza nella temperatura della fornace, quindi migliorante la precisione del processo difficile.

6) Parametri ad alta temperatura della fornace:

sistema di circolazione 6.Purification (facoltativo):

Un luogo di lavoro sigillato è stabilito facendo uso di un sistema di purificazione del gas e della scatola. Il gas inerte, quali l'argon o l'azoto, è introdotto nella scatola ed ha ciclato per eliminare i principi attivi. Questo processo meticoloso mantiene un alto livello di pulizia e della purezza all'interno dell'ambiente del gas inerte (con i livelli di acqua e di ossigeno che raggiungono 0,1 PPM o abbassi). Questo approccio assicura che non ci sia impatto sui valori della forza o sull'accuratezza di misura del tester di durezza, mentre però impedendo ossidazione dei campioni durante il processo di riscaldamento.

caratteristiche 7.Product e benefici

1) Estremamente - tasso basso di perdita del sistema:

La norma della fabbrica per il tasso di perdita della scatola per guanti è <0>

2)Dopo l'assemblea, tre protocolli difficili sono impiegati per valutare il sistema completo:

1. Rilevazione dei cambiamenti di pressione positiva e negativa;
2. Prova di tenuta del gas facendo uso di un rivelatore di perdita dello spettrometro di massa dell'elio;
3. Rilevazione di tasso di perdita facendo uso del metodo dell'ossigeno.

parametri 8.Main

1) Norma del contenuto idrico <1ppm>

2) Norma del tenore di ossigeno <1ppm>

3) La norma del tasso di perdita è fissata a <0>