Blocchi di durezza Brinell Blocchi di riferimento standard HBW per la calibrazione del durometro

Blocchi di durezza Brinell HBW Blocchi di riferimento standard per la taratura del tester di durezza

Il blocco di durezza Brinell è un blocco di prova standard utilizzato per calibrare i tester di durezza Brinell.Le informazioni chiave sono le seguenti:: Caratteristiche e parametri essenziali

1Principio di prova
Si applica una forza di prova (ad esempio, 306N - 3000kgf) con una sfera di lega dura (di diametro D = 2,5/5/10 mm) e il tempo di tenuta è di 10 - 35 secondi.Quindi si misura il diametro d di un'indentatura, e la formula di calcolo è:
HBW = 0,102 × (2F) / [πD(D - √(D2 - d2) ]
Intervallo di valori di durezza: 8 - 650 HBW. Se il limite superiore è superato, si deve invece utilizzare un misuratore di durezza Rockwell.
2. Posizionamento di prova non distruttivo
L'indentatura è grande (di solito 0,24D - 0,6D), che è un test di micro-danno.Non è applicabile ai prodotti finiti o ai materiali a strato sottile (lo spessore deve essere ≥ 8 volte la profondità di indentatura)È adatto per la valutazione macroscopica della durezza di materiali a grassi, materiali compositi, ecc.
3Selezione della scala
· HBW10/3000: Acciaio, leghe a base di nichel (95 - 650 HBW)
· HBW10/1000: lega di alluminio, lega di rame (31 - 218 HBW)
· HBW5/250: parti sottili o metalli molli
4. Ultimi standard e specifiche
· GB/T 231.1-2018: Metodo di prova (che sostituisce la versione del 2009)
· GB/T 231.3-2022: Calibrazione standard dei blocchi di durezza (sotto la giurisdizione del Comitato nazionale per le norme sulle macchine di prova)
· Requisiti di taratura: rugosità superficiale ≤ Ra 0,8 μm, la distanza centrale tra le indentature adiacenti è ≥ 3 volte il diametro delle indentature.
· Requisiti per il campionamento: la superficie deve essere piatta e priva di macchie di olio, lo spessore deve essere ≥ 10 mm (per evitare deformazioni posteriori) e la superficie di prova deve essere parallela alla superficie inferiore.
· Calibrazione dell'apparecchiatura: utilizzare il blocco standard per premere in anticipo 5 punti ogni giorno.
· Limitazioni:
· i risultati di diverse scale non possono essere confrontati direttamente (ad esempio, HBW10/3000 e HBW5/250);
· Il valore di durezza non può essere convertito con precisione in durezza Rockwell o Vickers (si rimanda alla norma ASTM E140, che richiede la conferma del cliente).
• campi applicabili: rilevamento per lotti di fusioni, forgiature, acciai ricottati/normalizzanti, ecc. di materiali a grassi.
· Soluzioni alternative: per i prodotti finiti o i materiali a strato sottile, si raccomanda di utilizzare la durezza superficiale di Rockwell (non distruttiva) o la durezza di Vickers a micro-area (micro-regione).> Se è necessario un rilevamento rapido in loco, il tester di durezza Leeb può essere utilizzato per misurazioni portatili, ma c'è un errore di interferenza del modulo di elasticità (il risultato è di solito inferiore), e deve essere utilizzato con cautela.