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HMTD Rilevatore di Perdite di Flusso Magnetico per Tubi di Perforazione Attrezzatura di Prova NDT per Area Micro-cieca Rilevatore di Cricche, Corrosione e Usura per Tubi di Perforazione in Campo Petrolifero

Certificazione
La CINA HUATEC  GROUP  CORPORATION Certificazioni
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HMTD Rilevatore di Perdite di Flusso Magnetico per Tubi di Perforazione Attrezzatura di Prova NDT per Area Micro-cieca Rilevatore di Cricche, Corrosione e Usura per Tubi di Perforazione in Campo Petrolifero

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Grande immagine :  HMTD Rilevatore di Perdite di Flusso Magnetico per Tubi di Perforazione Attrezzatura di Prova NDT per Area Micro-cieca Rilevatore di Cricche, Corrosione e Usura per Tubi di Perforazione in Campo Petrolifero

Dettagli:
Luogo di origine: Cina
Marca: HUATEC
Certificazione: CE
Numero di modello: HMTD
Termini di pagamento e spedizione:
Quantità di ordine minimo: 1 pz
Imballaggi particolari: Scatola di imballaggio in cartone
Tempi di consegna: 7-10 giorni lavorativi dal ricevimento del pagamento
Termini di pagamento: T/T,Paypal
Capacità di alimentazione: 10 set/mese

HMTD Rilevatore di Perdite di Flusso Magnetico per Tubi di Perforazione Attrezzatura di Prova NDT per Area Micro-cieca Rilevatore di Cricche, Corrosione e Usura per Tubi di Perforazione in Campo Petrolifero

descrizione
Principio: rilevamento delle perdite di flusso magnetico (MFL) il sistema consiste: uno strumento sonda, un dispositivo di azionamento della sonda, un carrello di sollevamento dell'
Evidenziare:

Rilevatore di difetti per tubi di perforazione HMTD

,

attrezzature per la TNO delle perdite di flusso magnetico

,

Rilevatore di cricche per tubi di perforazione in campo petrolifero

Rilevatore di perdite di flusso magnetico per aste di perforazione HMTD per aree micro-cieche NDT Apparecchiature di prova per oleodotti Rilevatore di cricche, corrosione, usura e difetti

1  Introduzione generale

Se l'asta di perforazione non viene testata prima dell'uso, il grado di danneggiamento non può essere determinato e la qualità non può essere garantita. Potrebbe causare perforazioni, fratture e altri incidenti durante il processo di perforazione, il che comporterà enormi perdite economiche per la produzione di perforazione. La tecnologia di prova non distruttiva delle aste di perforazione è un metodo pratico ed efficace per rilevare i difetti delle aste di perforazione. Può rilevare e controllare tempestivamente i difetti di corrosione delle aste di perforazione. Il rafforzamento delle prove non distruttive delle aste di perforazione di fondo pozzo utilizzate negli oleodotti del mio paese può migliorare l'affidabilità dell'uso delle aste di perforazione di fondo pozzo e ridurre i costi di ingegneria di perforazione, che è un modo importante per migliorare l'efficienza economica e promuovere lo sviluppo della strategia petrolifera del mio paese.

 Viene utilizzato un sistema mobile di rilevamento di aree micro-cieche per aste di perforazione sul campo per rilevare le aree micro-cieche di aste di perforazione di diverse specifiche, per monitorare la qualità e la sicurezza delle aste di perforazione. Il sistema è composto da uno strumento sonda, un dispositivo di azionamento della sonda, un carrello di sollevamento per aste di perforazione, una scatola di alimentazione, un computer e una scheda di acquisizione. Il processo di ispezione delle aste di perforazione in loco è il seguente: Dopo che l'asta di perforazione entra nell'area di ispezione, il carrello di sollevamento mobile posiziona lo strumento sonda sul corpo dell'asta di ispezione, solleva l'asta di perforazione e lo strumento sonda esegue automaticamente la scansione lungo l'asta di perforazione sotto l'azionamento del dispositivo di azionamento della sonda per la rilevazione dei difetti. Lo stato di rilevamento dei difetti dell'asta di perforazione viene trasmesso al computer tramite la linea del segnale e analizzato dal software di analisi ed elaborazione per formare un rapporto di prova. Al termine della rilevazione dei difetti, il carrello si abbassa, l'asta di perforazione viene abbassata e il carrello si sposta indietro per consentire alla sonda di scivolare via dall'asta di perforazione. Area rilevata. Le sue caratteristiche sono struttura compatta, dimensioni ridotte, peso leggero, facile da spostare e assemblare, piccolo spazio per il rilevamento, può essere utilizzato sia all'interno che all'esterno della fabbrica, processo di rilevamento semplice e standardizzato, velocità di rilevamento rapida e piccola area cieca di rilevamento. Non solo ha la velocità e l'efficienza delle attrezzature di prova fisse su larga scala, ma ha anche la mobilità e la flessibilità di attrezzature di prova su piccola scala come gli ultrasuoni. Risolve i problemi delle grandi aree cieche di rilevamento delle attuali attrezzature di rilevamento delle aste di perforazione, del grande volume delle attrezzature, dell'alto prezzo, della difficile manutenzione, del difficile spostamento e assemblaggio, del grande spazio durante l'uso e della necessità di officine speciali, grandi aree cieche di rilevamento e alta intensità di manodopera. Il problema dell'attesa per colmare il divario nel paese.

2.Composizione del sistema

Il sistema di rilevamento dei difetti è composto principalmente da tre parti: una sonda di rilevamento mobile, una console mobile e un sistema di elaborazione del segnale del computer

3.1 Host di rilevamento mobile

La sonda di rilevamento mobile è composta da un magnetizzatore, un sensore di rilevamento dei difetti, un dispositivo di strisciamento e un pre-elaboratore di segnale.

3.1.1 Magnetizzatore

Sotto l'eccitazione della sorgente di alimentazione di magnetizzazione, genera un campo magnetico parallelo alla direzione longitudinale dell'asta di perforazione. Durante il rilevamento, il campo magnetico magnetizza il tubo d'acciaio che passa attraverso il magnetizzatore, e quindi forma un campo magnetico indotto di sufficiente intensità nel tubo d'acciaio, che fornisce una base per la fattibilità del rilevamento delle perdite di flusso magnetico.

 

3.1.2 Dispositivo di strisciamento

Il meccanismo di azionamento è composto da due motori a corrente continua con riduttore e rulli. La potenza del motore viene trasmessa alle ruote motrici tramite l'accoppiamento, che spinge il cingolo a muoversi avanti e indietro sull'asta di perforazione per completare il rilevamento.

 

3.1.3 Sensore di rilevamento dei difetti

Il componente principale del sensore di rilevamento, determina direttamente la qualità dell'effetto del segnale di rilevamento ed è la fonte dell'estrazione del segnale. Vengono selezionati diversi gruppi di sonde in base alle aste di perforazione di diversi diametri esterni, per garantire che la superficie della sonda e l'asta di perforazione siano sempre in buon contatto durante l'ispezione, ottenendo così un buon effetto di ispezione. 

 

3.1.4 Pre-elaboratore di segnale

La sua funzione principale è quella di amplificare e filtrare il segnale di rilevamento emesso dalla sonda senza distorsioni e migliorare il rapporto segnale-rumore e la capacità anti-interferenza del segnale di rilevamento. La tecnologia di elaborazione del segnale determina le prestazioni complessive dell'attrezzatura di prova, nonché gli indicatori tecnici delle apparecchiature di prova non distruttive magnetiche.

3.2 Console mobile e sistema di elaborazione del segnale del computer

3.3 Console mobile

La console mobile è composta principalmente dal sistema di controllo elettrico, dall'alimentazione di eccitazione, dall'alimentazione di azionamento del motore e dallo stabilizzatore di tensione, come mostrato nella Figura

 

3.3 Il sistema di controllo elettrico è l'unità centrale per realizzare l'intero processo di rilevamento, attraverso il quale vengono controllate la modalità di movimento della sonda di rilevamento mobile, l'accensione/spegnimento del magnetizzatore e la raccolta del segnale di rilevamento.

3.4. Il processo di ispezione

(1) Quando l'asta di perforazione da testare rotola nell'area di ispezione sul suo telaio di supporto, l'ispettore sposta il carrello ausiliario di ispezione fino a quando il meccanismo di sollevamento idraulico può sollevare e toccare le due estremità dell'asta di perforazione e, allo stesso tempo, la sonda autoguida si muove con il carrello e viene posizionata sull'asta di perforazione;

(2) Il meccanismo di sollevamento idraulico sul carrello solleva l'asta di perforazione in modo che la sonda strisci sull'asta di perforazione sopra il telaio di supporto dell'asta di perforazione per completare la scansione;

(3) Il meccanismo di sollevamento si abbassa, l'asta di perforazione viene posizionata sul telaio di supporto e la sonda di ispezione viene abbassata contemporaneamente sulla piattaforma di supporto del carrello;

(4) L'ispettore rimuove il carrello e consente alla sonda di passare attraverso l'estremità dell'asta di perforazione e rimuovere l'asta di perforazione;

(5) Spostare l'asta di perforazione testata, e quindi spostare la successiva asta di perforazione da testare.

3. Il principio di rilevamento del sistema

Il metodo di rilevamento delle perdite di flusso magnetico è attualmente riconosciuto come il metodo di rilevamento più affidabile per i materiali ferromagnetici tubolari. Le sue caratteristiche principali sono la velocità di rilevamento rapida, il buon effetto di rilevamento, il funzionamento semplice, la forte capacità anti-interferenza e di inquinamento, ed è stato ampiamente utilizzato nel rilevamento dei difetti di vari componenti magnetici conduttivi.

Il sistema utilizza il principio del rilevamento delle perdite di flusso magnetico (MFL) per rilevare difetti (cricche, fori, usura, ecc.) nelle aste di perforazione. Il principio di base del rilevamento MFL si basa sull'elevata permeabilità dei materiali ferromagnetici. Il principio di rilevamento è mostrato nella Figura (1) sottostante. La permeabilità dell'asta di perforazione nel punto del difetto causato da corrosione o forza esterna è molto inferiore a quella dell'asta di perforazione. Viene magnetizzata sotto l'azione di un campo magnetico esterno. Quando non ci sono difetti nell'asta di perforazione, la maggior parte del flusso magnetico (astratto come linee di campo magnetico) passa attraverso l'asta di perforazione, in questo momento, il flusso magnetico (astratto come linee di campo magnetico) è distribuito uniformemente. Quando c'è un difetto nell'asta di perforazione, il flusso magnetico (linee di campo magnetico) si piega e una parte del flusso magnetico (campo magnetico) fuoriesce dalla superficie dell'asta di perforazione. Vengono utilizzati componenti sensibili al magnete per il rilevamento. La distorsione di questi campi magnetici può ottenere informazioni sui difetti nei componenti magneticamente conduttivi come le aste dei tubi.

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Dettagli di contatto
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Persona di contatto: Ms. Shifen Yuan

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